浅析深圳条码技术

深圳条码技术是世界上应用的一种自动识别和电子计算机数据输人的手段，是提高工作效率的管理工具。条码印刷品的质量就像商品本身的质量一样影响着销售，合格的条码符号是POS系统实行自动化管理的必要保证。我们看到有关部门对印刷企业实行条码标志印刷资格认可制度，并对试印刷与正式印刷之试品及产品进行检验，以确保条码印刷品质量。但是，这之后的情况容易忽视，有一部分商品条码在印刷企业印刷之后，经检验为合格品，而在系统成员使用过程中以及流通到商家手中之后，却成为不合格品，应引起系统成员的重视。

通常有以下几种情况：

商品外形设计不正确常见的是饮料，尤其是聚脂瓶装饮料，外形凸凹小平，而条码符号通常印刷在塑料标签上，标签粘贴在瓶子上后，也随着瓶子外形变得凸凹不平，发生皱折，造成条码符号无法正确识读。这种情况，应在设计瓶子外形的时候，保证标签的部位是平滑的。 

条码印刷位置不正确 

部份袋装商品，将条码符号印刷靠近袋子边缘，尽管印刷之后检验合格，但是装入内容物之后，发生变形、皱折，仍然无法正确识读条码。正确的方法是，在设计条码位置时避开接缝、变形部位，最好先在袋内装人内容物之后，观察其平整部位，再在此位置印刷条码符号。 

部份盒装商品，包装盒平铺时检验条码符号合格，但是当纸盒折叠好之后，却将条码符号遮掩了一部分，或者左右空白区不足。这应该在设计条码位置时充分考虑。 

为追求商品上档升级，很大部分商品套上了热收缩膜，也有因此而造成条码不合格的情况。 

热收缩膜受热收缩之后，在商品的角上无法收缩平整，形成皱折，在此位置的条码符号无法正确识读。 

有些商品，尤其是儿童商品，在热收缩膜与商品之间放上标记，小玩具等，以吸引顾客，常见的是泡泡糖放立体水晶胶，常将条码符号部分甚至全部遮掩，造成无法识读。 

商品上再标注其它内容造成条码不合格常见的是食品标注生产日期、生产批号、保质期等内容： 

错误地标注到条码符号上， 

盒装食品使用移印油墨，用手工印码机进行标注，有的盒子上条码位置设计在与标注日期位置相对应的另一面，而移印油墨印上后变干需要一段时间，快干性油墨需2~5秒，慢干性油墨用5秒以上。当标注日期后推放盒子时，未干的油墨就会污染另一个盒子上的条码符号，堆放多少污染多少，形成污点，无法正确识读，这应在设计条码位置时予以重视。 

特殊商品 速冻食品，如冰淇淋等，经冷藏后取出时，其表面由于低温凝结了一层薄冰块，全部或部分盖住了条码符号，致使无法正确识读。这类商品是季节性的、短期的，宜采用店内码。 

总之，要保证条码印刷品的质量，不仅要对条码的印刷过程进行控制.

ITF-14条码是一种连续型、定长、具有自校验功能，并且条、空都表示信息的双向条码。ITF-14条码只用于标识非零售的商品。

ITF-14条码对印刷精度要求不高，比较适合直接印刷（热转移或喷墨）在表面不够光滑、受力后尺寸易变性的包装材料，如瓦楞纸包装箱上，所以也称"箱码"。它的条码字符集、条码字符的组成与交插二五码相同，由矩形保护框、左侧空白框、条码字符、右侧空白区组成，如图3所示。图3ITF-14条码的符号结构示意图

关于ITF-14条码的说明，请查阅GB/T 16830-2008 《商品条码 储运包装商品编码与条码表示》国家标准。

用条形码生成器制作电子监管码，此种方法要使用专门的条形码或标签软件，国内外有多种这样的软件。缺点：

（1）学习成本较高，且不易掌握，软件里面有很多专业设置。

（2）非法软件缺少技术支持，一些使用此类软件的操作人员主要靠摸索学习软件医药包装，有时用了大半年还只能用默认的设置，不会有针对性地更改一些特殊设置。

（3）用标签或条形码软件制作条形码，由于软件架构和编码实现方式不同会导致操作方式之区别，输出精度之差异，最终导致打印的条形码识别率和等级有差异。

操作人员一般不会去比较使用多种软件连线加工，故以为自己制作的条形码识别率低是正常现象，其实有很大的改进余地。如果使用条形码生成器的方法来制作电子监管码，据了解，用目前市场上千元，甚至几百元的标签或条形码软件就可以大族冠华，它只要支持EAN/UCC-128码制即可。即你原先用哪个专业标签或条形码软件制作条形码，通常可以继续使用它来制作监管码。

EV充电器不仅可以利用手机或网络进行预约充电，而且可以“隔空”控制电源的开启和关闭。所谓“隔空”操作是指，使用者可以用手机读取充电器表面的二维条码，然后通过手机上网进行充电预约。此外，充电结束时还可以短信通知。例如，使用者可以在商场内充电，收到充电完成的短信后即可返回，购物充电两不误。使用者也可以根据商店或事务所的电力使用状况和营业时间，随意设定充电时间，省时又省力。相信随着条码技术的发展，会有越来越多的领域会看到条码技术的身影的。

一、企业现状概述与解决办法

现今工业生产线中，为了保障产品的质量需要批量跟踪和记录制造流程中使用的部件或组件。但是现有的工厂生产线中，还有很多使用原始的操作，靠人工用手抄写每个工序产品的信息，然后再统一录入电脑表格中。这种人为方法很容易记录错信息，而且很浪费时间，零件组件成品得不到有效的跟踪与控制。因此，就需要引入条形码和工业扫描平台系统来进行批量跟踪和记录制造流程中使用的部件或组件，从而保证生产线能更顺利地运转，提高效率，更快地向客户提交产品。

二、工业生产线条码扫描方案实现方法

在工业生产线中每个工序点要记录信息的地方都设立工业条码扫描平台，当贴有条码的组件或成品经过工业条码扫描平台的时候，自动扫描条码同时将产品信息传送到电脑中，一般采用RS232/485的传输模式，通过多功能串口转换卡就可以实现一台电脑接多个工业扫描平台。

三、引入工业生产线条码扫描方案几大效益

（1）跟踪您的制造流程

能自动记录整个生产装配过程中所使用的零部件，因此如果遇到问题需要把产品召回检查或提醒客户 ，您就可以确切地知道您的成品中所使用的零部件。通过自动扫描流程控制统计数据和填写电子报告，您的工程师可以节约大量时间，提高工作效率。由于对制造流程中的每个步骤都有了更准确的了解，您可以生产出满足客户需求的优质产品。

（2）有效的库存管理和日常生产最大化

您可以实现生产流程自动化，让您的员工无须停止工作就可发送补货信息，您的原料处理人员可以更快地寻找和交付需要的部件。 由于补货数据每分钟都会更新，您就可以减少库存，增加库存的准确率。保证库存量满足客户订货或生产计划的需要，您将更正确有效地生产产品，而且产品数量与客户订单保持一致。（关注微信云协同智能制造）

（3）节约成本，提高效率

数据可靠性强，使用工业扫描平台阅读出来的条码，能达到近乎为零的出错率，减少人为书写的错误输入。一旦安装成功后，工业扫描平台不需要人手去控制干预，能自动运作，可以节约人手。使用互太工业生产线扫描方案后， 从接收原料到成品出厂整个过程中您都能保证质量，符合标准。助您实现完整的库存可视化，使生产流程同步化，成功地协调需求和生产。