深圳条形码的颜色要如何搭配呢？

深圳条码的颜色搭配是指条码的条和空应分别采用何种颜色组成一个完整条码的问题。条码识读设备大都采用红光作扫描光源，因此，不是任意的颜色搭配都适用于条码的扫描识读设备，一般遵循“条用深色，空用浅色”的原则。

一般的资料上已以参考表形式的表述比较直观，其原理类似于人眼对色彩的鉴别，色彩反差大的易于区别，这是对颜色的定性认识。但是，颜色本身是千差万别的，对颜色的确定，例如，颜色有深浅（即灰度级别）；颜色可能掺杂；油墨本身与承印材料可能存在差别，于是很可能发生这样的情况，即条码条空颜色搭配正确，而条码识读设备却无法识读条码。所以对颜色的判定必须由定性分析转向定量分析，以确保所讨论问题的正确性和严密性。GB12904-91《通用商品条码》中的表四，表中并不对条和空的颜色而是对条和空的光学反射特性，即条的反射率和空的反射率给出定量的要求，这个要求才是准确的、正确的。 

通过上述的讲解，我们已不难理解红色为什么不能作为条码条的颜色了。原来它的反射光与红光照射白色物体所得的反射光两者是相同的，因此红色在这里被视为白色。一般情况下把红色作为深色的概念是不相同的。由此我们得出结论，红色不能用作条码的条。

关于金色与其它金属色泽材料，由于对光的反射率介于条码条与空之间，条码的条或空的色泽。另一方面，金属质材料属镜像反射材料，条码扫描器扫描光束照射。所以一般情况下不能直接作为印制条码的材料，若须在金属色泽材料（如金卡纸、铝箔纸）必须先在上面打一层浅色的底，然后再印条码。广大条码用户和印刷企业需要注意，一定要到条码质检机构通过条码检测设备来作最后判定。

经营消费类产品的企业，其产品往往在商场或者购物中心中进行代销，通常每个月或每三个月厂家需要和商场进行对帐，双方核对已销商品数量和剩余商品数量，以此作为结算标准。企业头疼的问题企业需要派出专门的对帐员到商场，首先清点剩余商品，并做记录，然后和商场核对，核对无误后将核对单带回公司，录入到管理系统中。 对帐的工作量很大，比如北京某服装企业，在北京及全国主要大城市共有60多家商场代销其服装产品。每到对帐时间，企业就要派出一个强大的对帐的队伍，比如该企业在深圳有四家代销商场，每家商场服装量在300～400件左右，企业需要派出两名员工，共花4天时间进行对帐，员工用笔和纸抄写商场剩于服装的条码号和商场对帐，花费大量的时间，引起争议后，需要重新清点，花费的时间就更多，企业由此支付的费用很大；而回到总部后，工作并没有结束，录入人员需要将对帐单录入到系统中，4个商场的数据需要花费2天时间进行录入，而在此过程中，由于笔迹和数据不符等原因录入人员还需要和对帐人员不停地进行确认，而录入人员也有录入错误的情况发生。

总结问题如下：● 对帐耗时费力，企业为此投入人力资源大，时间周期长● 数据由传统手抄方式获得，然后录入计算机，环节多，数据容 易发生错误● 帐物不符时，没有有效的依据，容易产生矛盾，导致客户不满● 企业领导获取所需数据时间长，不准确的数据导致企业遭受损失 结症所在现场数据采集没有有效的技术手段，纸和笔的手工记录方式效率低，准确率不高数据存储方式落后，对帐数据均存储在纸上，字迹容易变得模糊，数据容易缺失数据更新方式没有改进，对帐人员已经抄写了一次所有数据，录入人员又要一个一个往计算机中录入，产生重复性劳动，工作效率低解决方案在商场销售的商品，绝大部分都具备条形码，条形码具有众所周知的识别准确度高，识别速度快的优点，条形码的录入速度是手工键盘录入速度的200倍。因此非常重要的一点就是引入条形码技术，进行现场数据采集的手段，保证采集的速度和准确度。我们选用集成条形码扫描功能的无线手持终端，它具有一定的处理能力和数据存储能力，相当于随时携带了一台电脑和一只条码扫描器。业务操作流程在去商场对帐前，先和系统同步关于编号和价格的关系表，保证手持系统中基础数据的准确性在手持终端上选择商场代码，开始对某个商场进行对帐扫描服装上的条形码，数量自动累加扫描完毕后，进入统计功能，对对帐数据进行查询和统计 投入产出比投资条形码对帐系统费用较少，但是可以获得十分明显的生产效益和经济效益。

投入a. 硬件－只需要投入手持终端，无需其他硬件投入b. 软件－对帐软件实现数据的上传和下载，终端软件完成扫描、对帐整个过程企业总体投入少量的资金，就可以节省大量的时间和费用，而且由此带来的准确数据，更是对企业意义重大。我们以一个企业举例，在12个城市共有60家商场代销其产品，2个人出差去12个城市对帐，每个城市4天时间，输单时间20天；改用条形码对帐系统后，1个人出差就可以完成以前两个人完成的工作，输单时间缩短成2天，极大地提高的工作效率，老板很快就可以看到对帐后的数据，企业可以更快地和商场结帐，加快了企业资金回笼的速度。企业的及时获得了准确和有用的数据，从这个层面给企业带来的效益也非常突出。企业条形码移动解决方案的优点1.准确率接近100%a) 通过条码的应用，使现场数据采集快速，准确b) 每一步操作都必须经过程序的验证方可执行，消除人为错误的发生机率以及由此带来的损失c) 为ERP系统或其他管理系统提供最及时和最准确的数据2.操作可校验和追溯通过员工登陆管理，可以记录每次操作的操作人员信息，并保存在日志文件中3.降低劳动成本a) 库房操作人员无需花时间到处寻找货品b) 无需人工输入大量数据4.减少库存a) 数据及时准确，减少不必要的库存5.提高竞争力a) 操作成本降低b) 处理速度加快c) 客户满意程度提高

药品包装上的条码应用

应用背景：　

药物生产商决定要在其维生素添加剂包装上印制的产品标识条形码中加入批号和产品有期，因此他们就需要一种条形码扫描器，以便在将每一标签帖用到包装生产线上的产品中时对其进进行验证。

系统概述：

装瓶后，药瓶将通过贴标机，贴标机将产品的条形码标签贴到药瓶上。安装在贴标签机旁的 MS-3 阅读条码中包行码含的批号、产品有效期、生产商标识号、产品名和浓度(此例中为维生素)信息。扫描器确认此条形码为可读条且条形码中包含的信息准确无误。除了为生产商提供全面的产品跟踪能力外，该验证系统还具有很强的可靠性，避免了重复记数的可能性。通过主动加入癖好和生产有效期的举措，生产商可符合由单位计量提案而引出的任何附加的 PDA 章程。

商品条码化使商品的发货、进货、库存和销售等物流环节的工作效率大幅度提高。我国的商品进入国内市场和国际市场，必须做到商品有条码，扫描器能正确识读，对制版与印刷提出了较高的要求，条码制版与印刷应注意的问题是：制版时条码印刷尺寸视印刷标纸或包装上可容纳条码的面积大小及具体印刷条件而定。　

在允许的情况下，应选用条码标准尺寸37.29×26.26mm，缩放比例为0.8～2.0倍，不得任意缩小胶片的放大系数，或随意翻版，使印刷尺寸误差增大，以保证产品编码的唯一性。不得随意截短条码符号的高度，对于一些产品包装小，印刷面积不够的特殊情况，国家允许适当截短条码符号的高度，但要求剩余高度不低于原高度的2/3。条码上数字符的字体按国家标准GB12508中OCRB字符集印刷图像的形状。　

印刷位置应按照国家标准GBT14257-1993《通用商品条码符号位置》的规定摆放印刷，对条码的曲度、箱装、罐装、瓶装、桶装、袋装等的印刷位置都有具体要求，不能摆放在商品包装的边角处、封口或接缝附近，也不能印在明显凹凸变化的异形包装上，要将条码符号印在方便扫描器识读的最佳位置，并保证条码符号起始符与终止符左右两端外侧的空白区尺寸足够，以保证提示扫描器加零。印刷颜色通常底色采用白色或浅色，线条采用黑色或深色，见附表，底色与线条反差密度值＞0.5，印刷对比度合格即≥60%，条码的反射率越低越好，空的反射率越高越好。　

注意条码的印刷适性，选用尺寸稳定性强，着色牢度好，油墨扩散适中，渗漏性小，平滑度、光洁度好的铜版纸、白卡纸等印刷。条码的方向与印刷方向尽量保持一致，以便保证印刷质量，选择与印刷用纸相匹配的油墨，特别要注意油墨的均匀性及扩散性，保证条码印刷后线条与纸张的复制线条的高度不得大于0.1mm，底色与线条色的密度值差要大于0.5。在批量印刷前，先进行条码印刷适性试验，再按国家标准GB2828抽样，送当地条码质量检测部门检测，质量合格后，方可批量印刷。　

拼版时，最好用条码原版作业，在拷片、拷贝、晒版、打样等工序中，要控制保证条、空宽度变宽、变窄应在允许误差范围内，误差只允许在12%～39%之间，防止变形和错误。印刷条码首先应有当地条码管理机构批准的条码印刷资格许可证，即《系统成员证书》。　

要求印条码的纸张纤维方向与条码方向一致，变化要极小的纸张，以减小条、空的变化。印出的条色突出，深、实、无断线、扭曲、污点，小污点直径要小于条宽40%，印刷油墨厚度不得超过0.1mm。使印出的条码表面整洁、无明显污垢，皱折、残损、穿孔、模糊、数字、字母、特别符号印刷完整、清晰，无明显脱墨，条的边缘整齐，无明显弯曲变形，墨色均匀，无明显差异。掌握好印刷压力、水墨平衡，保证细条和数字清晰、墨色实。按照国家标准印刷商品条码，保证条码印刷质量。　

保证条码规范生成的软件保证也是必不可少的，选择一款专业的条码打印软件成了关键，Label mx通用条码标签设计系统，严格按照国际标准编写，可以保证条码输出等级达到A级，为条码印刷质量保驾护航。