深圳条码标签的应用有哪些优越性？

深圳条码标签的应用有如下优越性：

一：可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误，而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验为位出错率是千万分之一。

二：数据输入速度快。键盘输入，一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串，而使用条码，做同样的工作只需0.3秒，速度提高了5倍。

三：经济便宜。与其它自动化识别技术相比较，推广应用条码技术，所需费用较长低。

四：灵活、实用以及自由度大。条码符号作为一种识别手段可以单独使用，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时，在没有自动识别设备时，也可实现手工键盘输入。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息，而同一条码上所表示的信息完全相同并且连续，这样即使是标签有部分缺欠，仍可以从正常部分输入正确的信息。

五：设备简单，易于操作。条码符号识别设备的结构简单，操作容易，无需专门训练。可印刷，称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作，对印刷技术设备和材料无特殊要求。

服装行业的企业管理提出了更高的要求。为了解决传统服装企业中人工管理模式与市场要求的不适应，新型的现代企业供应链管理模式已经开始在传统服装企业迅速应用、发展。供应链在理论上主要包括四个并行的分链：物流链(MC)、信息链(IC)，价值链(VC)，技术链(TC)。因此，供应链管理(SCM)由四大块组成，即物流管理、信息管理、价值（资金）管理、技术管理，四大管理体系是综合的有机整体，这样的管理是集成化管理，在企业加快定单反应速度、降低生产成本、加强企业管理等方面具有无可比拟的优势。传统企业的数据主要由人工记录生成，其特点是：速度与准确性是一对不可调和的矛盾。企业要求反应速度的后果很可能是统计数据与实际不符，企业决策者往往在不可靠的统计数据上做出判断，增加了很大的经营风险；如果企业追求准确性，则很可能降低物流效率，提高生产成本，跟不上市场的变化速度从而丢失定单。这种矛盾在企业规模化以后尤为突出。

现代服装行业企业应用条码信息管理系统，解决了供应链管理在实际应用中与传统企业管理模式之间的矛盾。基于供应链管理模式的服装企业在信息流管理上一改传统企业人工记录造成的弊端。应用投入小、运营成本低、技术成熟的条码系统实现信息的快速、准确记录，通过计算机网络电子数据交换(EDI)能够对小到每一组件的物料进行物流的全程实时跟踪，提高物流效率，封堵生产漏洞，减少人为因素造成的错误。企业根据需要在条码中编入如定单号、物料号、流水号等信息，使产品在来料、制造、入库、盘库、出库、销售、质量跟踪、甚至防伪等一系列商业行为中有了贯穿全程的可自动采集的标识，通过快速准确的产品信息流控制物资流向、资金流向、质量服务，其优势不言而喻。

利用条码技术实现生产过程管理自动化服装业企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成。如：按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本控制质量。（一）生产过程实现条码化管理的目的1、用料成本控制所有使用的生产材料建立唯一编号，附有条码标签，建立了严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算剪料余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。2、作业时间控制通过设置在各作业点上的考勤钟，记录每个作业人员的工作时间，经统计分析，可以计算出每批产品的作业时间和与标准作业时间偏差。3、订单报价对于每个接收到的订单给客户一直是一个头疼的问题，由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量）可以很容易地计算出利润空间。4、质量过程控制采用单体跟踪技术（每个产品中的条码识别符），可以对产品在制造过程中各个作业环节进行质量控制，追究作业人员的责任。5、生产统计通过条码识别标识，可自动完成产品的产量统计、废品统计、用料统计等。6、作业任务分解在制造过程中，往往是多个品种混合制造，需要合理的安排任务，同时满足多个订单的生产任务。把一个批次分解成多个小任务单，分配给各个作业人员。通过在作业单的条码识别符，可以完成作业单的分检，控制作业单的完成情况。7、计件统计许多企业采用计件工资方式，计件统计是一项非常繁琐的工作。通过单体跟踪技术，在每个产品上的条码标识和生产作业单，可以很容易地统计每个工人完成的产量，对于残次品还可以追究责任人员。

仓库的条码化管理：服装销售的周期较短，款色品种多，服装企业的资金大部分占用在库存商品上。库存商品的积压和失实对很多服装企业的发展造成很大的不利影响。不止是滞销的商品，有时畅销的商品也会造成积压。一种商品都有它特定的消费群体和销售地区，及时掌握这种信息要靠丰富的销售经验，也要有准确的统计数据。通过对企业异地库存情况和销售情况的及时统计分析，可以了解到企业不同商品在不同市场上的客户接受情况，实现主动的商品调拨到适合的销售场所，取得更好的销售业绩，减少库存商品积压现象。由于服装类产品的特点是花色、品种变化得很快，因此要求服装业的制造企业管理存货周转速度要不断地提高。过季的品种要很地清出柜台，换上新的品种。存货不能积压，积压的产品会给企业造成很大的负担。控制存货的数量，保证销售部门有合适的品种放在柜台上，满足顾客的需要；同时也要保证生产出的产品大部分都可以售出，不会产生大量滞销存货是服装业企业要考虑的关键问题。

多库协同作业服装业企业的产品为了流通的需要，往往分布于各地不同的仓库中，以便调货、配货、补货。仓库的类型也较多，如：成品库、周转库、零散小库等。每日都需要监控各个仓库的库存量，以保证随时查到各库的存货情况，以便及时跟踪产品的物流过程。仓库收藏、发盘的作业仓库管理中最重要的一项工作就是保证帐面数量与实物数量一致，使用数据采集器可以很方便的实现商品收货记录的准确性及发货、配送的自动化，使盘点存货不会有遗漏和丢失。先入先出每个产品都有其使用期限，由于产品种类很多，在实际仓库管理中通过手工记录和保管员记录很难保证产品的先入先出。通过单体跟踪技术，可以给每个产品内置一个时钟，也可以记录每个产品完好状态，这样就能保证按指定要求期限实现商品的出库作业。

缺货报警任何一个仓库出现某个产品的缺时，不但可以自动提示报警，还可以细分到款型、颜色、尺码等产品构成的细节。即：某一款式的某些尺码出现断档，可以立即提示保管人员及时补货。滞销品统计服装业产品积压仓库是件非常头疼的事情，通过滞销品统计，得到每个产品（细分到款型、颜色、尺码）的在库停留时间，可以很快发现哪能产品滞销、过季，可以很方便地提供降价决策加速产品销售。产成品的出、入库由于服装行业的特点是产品种类、款式、颜色等方面变化很快。所以仓库要保证及时准确的把产成品送到销售的第一线，以便于领导行业潮流，抢占市场份额，这是企业快速发展的关键问题。通过实现仓库的条码化管理，并在出、入库等环节采用数据采集终端，可以实现产品出、入库更及时准确，使出入库的产品信息及时准确的实现数据共享。

随着条码的推广，出现的问题也越来越多，最让人头疼的就是条码重复的问题，即使数据源里面的数据没有重复，在打印机换纸换碳带的时候，或使用人员操作失误的时候都有可能造成条码重复，所以使用者再怎么小心也很难百分百避免条码重复，唯有避免问题条码流到客户手上才是最佳的解决方案。

人工拿着扫描枪一个个扫生产的条码的确可以找出问题条码，但这样做既费时又费力，如果让机器来代替的话，不仅可以百分百找到问题条码，还能节约大量的时间和人力资源。

机器代替的方法有三种（分别适用于打印机上、打印好的一卷标签、流水线上的成品）

1、R100条码检错系统，一般适用于传送带的成品，也可以当手持式扫描器使用。（通过感应器触发扫描，一对一关系，所以出现重码或条码不完整导致的漏扫都会报警并使传送带停下来，取出问题条码按下复位按钮则继续工作，能百分百找出问题条码）

2、第二个是离线式条码检测，这方法前些年用的比较多，也能解决条码重复等问题，但这种方法也有一个很大的缺点，这种方式是条码打印完成后再拿到其他机器上重新检测，该方法的确能保证厂家拿出去的条码是没有重复的，但出现重码所造成的损失是避免不了的，只是减少了客户那边投诉所造成的损失，（所以不推荐使用，只是前几年技术水平不够，这种方式是当时最好的了，用的比较多）（我们瑞科的R200分离式条码检测系统就属于这类）

3、最后一个叫在线防重检错系统，这个是最新的解决方案，虽然前几年也有人提过该方法，但是当时技术还不够完善，有很多bug，从去年下半年才完善好并陆续开始使用，（所以目前真正掌握该技术的也没有几家，大多都是没有真正实践过的，并不能保证百分百零错率，我们瑞科条码就属于这几家之中，光R300条码防重检错系统就已经有几十家合作伙伴正在使用中，全国安装了快一百套）

使用在线条形友生成器即可把数字重新生成为条形码，具体操作方法如下：

一、首先打开百度搜索“jsons在线解析格式化”。

二、搜索结果内点击“jsons在线解析格式化”。

三、进入该网页后，点击“网络工具”，下拉菜单内点击“条形码生成器”。

四、在条形码内容内输入数字，点击“生成条形码”。

五、这时下方就会生成对应数字的条形码。