龙岗区条形码去哪里申请？

什么是条形码？细心的我们不难发现，平时购买商品的时候，每个商品上都会有一个条形码？这个条形码怎么来的呢？是企业生产家随便做出来的吗？小编在这里要告诉大家，条形码的使用是需要申请的，只有申请通过了才能够使用。条形码是在标签上印刷的不同宽度的垂直线表示的数字，用于一地标识项目，使得能够快速且无模糊地识别产品，资产，文档给人们使用扫描仪。条形码在供应链中发挥着关键作用，使零售商，制造商，运输供应商和医院等各方能够在产品供应链中自动识别和跟踪产品。

下面我们就来说说条形码如何申请以及有什么作用。申请条形码的好处1.深圳条码的所有号码均是全球少有;2.方便商户搜寻、取得和整理产品资料;3.条码是作为从数据库提取详尽数据的钥匙;4.少有的特质使其适用于各行各业及跨越国界限制;5.能够识别机构内任何位置，利用这些编码可追查货品的正确位置。

注册条形码可为零售业带来以下效益：1.提高仓存水平的透明度及减少缺货情况2.提升订单满足率及客户的满意度3.可改善策略性的业务规划4.能更快地作出关键性决策5.加快回应客户的要求6.增强市场的竞争能力。

申请条码必要条件申请条形码需要具备哪些条件呢？1.首先在申请注册一家有限公司2.公司注册完毕后，即申请加入货品编码协会并支付货品编码协会的入会费。3.入会后方有资格申请产品条形码标识。

深圳条码是一种利用光电扫描阅读设备识读并实现数据输入计算机的图形符号，条码技术是伴随计算机的应用实践中产生发展起来的一项自动识别技术，它是研究如何用条码标识信息，并将条码所标识的信息转换为计算机能识别的语言，从而实现数据的自动识别、自动统计、自动输入的一门高新技术。一般来说，条码技术包括符号技术、识别技术和应用系统设计等。符号的技术即各类条码的编码原理和条码符号的设计制作，识别技术即条码符号的扫描和译码。一个条码系统由条码标识、识读设备、计算机及通讯接口等组成。条码应用系统设计指系统各部分的配置，如确定条码所标识的信息、选择码制及设计标识的形式、尺寸、颜色、选择识读设备等等，条码系统往往充当计算机的应用系统中的“数据源“，设计条码系统时还应考虑整个应用系统的运作。

3、条形码的标识的设计条形码是利用其符号的光学被阅读识别的，所以条码标识的设计和制作必须保证其成品标签有足够的光学对比度和条码尺寸精度，条码标识并不限于黑白二色，可自由选择彩色搭配，其生成制作方法除了印刷，还可用机械方法加工形成凹凸表面。条码标识的设计包括标识形式设计、符号尺寸设计、条码颜色设计等。

商品条码标识有三种形式：直接印刷在商品的标签纸或包装容器上；制成标签粘贴或悬挂在商品上；直接印刷或喷刷在商品的外包装、运输箱上，条码标识在商品上的印刷位置可参考专门标准而定，一般选择在主显示面的左下侧，或背面、侧面的相应位置，对商品的外包装箱上的条码，首选位置在正面右下角，且条码标签必须有一个以上。条码符号尺寸设计就是确定其放大倍数M。通用商品条码EAN标准版的标定尺寸为37.29X26.26mm，缩短版为26.73X21.64mm，具体运用时M可在0.9-1.2之间，M越大，其允许的印刷误差越大，印刷难度小，占用的印刷面积越大，故条码标识尺寸设计要兼顾商品的装潢设计、印刷面积和印刷条件三方面。对包装很小的商品，可申请使用缩短版EAN-8码。

近来来，随着物联网信息化的发展，快递扫描枪在现代物流发展中已得到广泛应用，其技术同自动识别技术、无线通信技术和数据库技术的集成一体化，是现代物流信息自动获取和实时传输的重要发展方向。

在物流配送过程中，深圳条码扫描提供的最准确和最具成本效益的识别、跟踪和排序功能，大大提高了邮政业在航运、接收和材料装卸作业方面的质量和效率。快递派送员借助于快递扫描枪的自动数据捕捉，能够更快速、更准确地送达包裹，嬴得回头客和忠诚客户。由此可见，在物流配送的每一个运营点来说，配备一支高性能的快递枪的重要性是不言而喻的。现在，我们来看看，快递单条码扫描枪在物流配送的各个环节中的应用。

入库作业：调出计算机单据，使用扫描枪进行货物数量确认、品种确认、及时确认，并对条码进行检查。这里通过PDA作业直接修改和确认后台数据库文件，既节省了后台计算机人员录入和复核单据的重复过程，减少了责任环节，又不会因为录入错误而带来库存的原始性错误，提高库管人员的责任与权力。

上架管理：根据设备指示，完成货物的定位摆放。提高库位的利用效率以及仓库管理的整体效率。仓库管理人员提出摆放指令后，系统自动提示货物需要摆放的空间以及货架特征，甚至可以直接根据指令要求把货物送到发货区域，提高了效率。出库作业：是入库作业的反过程，但是可以直接记录关联的物流信息，比如运输单位到达时间、效率、作业人员和设备特征。

盘点管理：具有直接对单个商品进行独立盘点，准确复核、及时检查，实现盘点一次性完成的功能。避免由于单据录入带来的错误和时间延迟，以及由于不同人员、不同时间、不同方式、不同状态的复核自身出现的混乱，同时还可以减少打印大量单据所带来的成本损耗。

货物配发：打印货物清单，并要求接待人员确认。车队人员应携带可以接收无线指令的标签打印机需求登记：对用户新的需求进行确认和登记。把作业数据通过无线或者通信线缆发送给计算机管理系统。作为条码自动识别技术产品专业品牌，深圳推出一系列高工业等级扫描器，进口激光/红光扫描引擎，全面支持一维/二维条码扫描；工业等级的防摔、防水、防尘标准，大容量电池，能完全胜任各种恶劣环境中的高强度作业，为物流、电商企业提供强大的数据采集、传输功能，使移动作业更加高效！

什么是可追溯性（Traceability）？

Traceability是由Trace（追踪）和Ability（能力）组合而成的复合词，中文翻译为“可追溯性”。“可追溯性”是指通过深圳条码标签来追踪和溯源一个产品的源头、应用和位置的能力。在汽车、电子零件、食品、医疗等不同行业中的定义也有所不同，基本含义如下：从原材料和零件的采购到加工、装配、流通、销售等各工序中，记录制造商、供应商、销售商等信息，使其处于可追踪历史记录的状态。

全过程追踪

“召回事件”难掩产品质量之痛

中国汽车行业

汽车是人们出行必需的交通工具，安全性能是至关重要的。然而，根据中国汽车召回网公布的数据统计发现，2017年1月1日至2017年12月31日期间，因质量问题，我国共计划、开始实施汽车召回2000多万辆，其中，涉及68个汽车品牌，68527辆商用车，事件涉及了众多汽车品牌企业，故障问题几乎覆盖了和主要汽车零部件。

随着我国汽车保有量的迅速增加，然而由于有的生产企业质量把关不严，产量存在缺陷；还有的市场渠道混乱导致假冒伪劣零部件猖獗，这一切都严重损害了企业和消费者的利益。

2016年1月1日，《缺陷汽车产品召回管理条例实施办法》正式实施，汽车零部件企业被纳入召回体系。事实上，汽车是一个极其复杂的产品，工艺复杂，包含了上万种零部件，而批量的生产线，难免个别零部件会出现安全缺陷，一旦出现质量问题，要短期内查找到某一或若干零件属于哪家厂家生产，操作难度可想而知。所以相关责任企业只有建立汽车零部件条码追溯体系才能很好的解决上述问题。

中国乳品行业

乳品安全关系到中国“下一代”的健康，“三聚氰胺”的事件让7成中国人不敢购买国产奶粉。然而，仅仅时隔8年后，上海又发生一起乳品安全重大事件：上海嘉外国际贸易有限公司将库存过期的276吨新西兰产“恒天然”烘焙用乳制品销往全国各地。相关部门在现场查扣涉案产品109．2吨，但仍有166．8吨过期产品下落不明。经查证，那些“下落不明”的166．8吨过期产品已经销售给多家公司以及江苏、河南、青海等下游经销商，以批发和网店等方式售往全国各地。对消费者的健康带来了威胁，也再一次伤害了消费者对奶业的信心。

国外肉类行业

在1999年2月，比利时发生了严重的二恶英污染事件。由于没有可追溯性系统，直到4个月后，比利时政府才宣布找到污染源头——福格尔公司，事件导致比利时政府公信力直线下降，经济损失超过10亿欧元。

德国最主要的肉类与香肠加工商Rasting公司和牛肉屠宰商Westfleisch公司受此次污染事件波及，但两家公司使用条码追溯系统，对每头牲畜、每个肉块都贴上UCC／EAN－128条码标签，从而实现了从牲畜到美味食品全程的产品跟踪与追溯。

Westfleisch公司在屠宰好的整牛上贴上UCC／EAN－128条码标签

Rasting公司通过Westfleisch公司发送的产品信息电子邮件来核对箱号、物品信息、重量和批号，正确无误后才被签收。

Westfleisch公司为Rasting公司提供的产品信息标签

和前面两个事件不同的是，Westfleisch工厂和Rasting公司在此次召回中，得益于条码追溯的成功应用，和比利时政府的4个月时间相比，他们仅用了36个小时就将所有产品召回工厂，公司受到的经济损失和信用影响非常小。

可追溯性对企业发展至关重要

产品可追溯性源于对产品质量和安全的要求。在产品的设计、制造等过程中，由于种种因素，可能导致产品存在缺陷，对消费者群体造成威胁。在ISO9000标准中的第7．5．3条款明确规定：组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。组织应在产品实现的全过程中，针对监视和测量要求识别产品的状态。在有可追溯性要求的场合，组织应控制产品的唯一性标识，并保持记录。

对于企业来说，供应链跟踪往往非常复杂。首先，中间参与的环节很多，制造商、装配商、包装商、运输与物流企业以及消费者全都会参与其中，管理难度很大。其次，物料和产品种类繁多、各部门信息分散、系统效率不高、产品出现问题无法快速有效的定位等等。为了确保对产品特性的控制和检验，产品在生产流程中的各个阶段（原物料到达、储存、生产、仓储、分销和销售）都能在合适的时间抵达正确的目的地，物料和产品的完整追溯对制造型企业来说尤为重要。当产品出现质量问题时，厂商必须迅速采取有效措施。若措施不当或采取时机太晚，将严重影响客户或消费者对其的信任度，这也是保护消费者权益的重要手段。

生产流程中的各个阶段

可追溯性的两种分类方式

可追溯性的分类方式有多种，大致可分为外部（产品供应链过程追溯）和内部（产品生产流程追溯）两种。

外部：产品供应链过程追溯

供应链可追溯性是指在不同的供应环节之间可以追溯从原材料和零件的采购到加工、流通、销售历史记录的状态。企业利用互联网技术和条码标签技术对每个产品赋予唯一身份标识（序列号），实现“一物一码”，提供产品全生命周期管理，进而保证产品的生产质量，提升企业品牌信誉度及产品消费者粘性，特别是发现产品问题时，可以帮助企业尽早发现问题源头。

内部：产品生产工序追溯

产品生产可追溯是指在企业限定的范围内，掌握工件使用、人员操作，信息交接等不同工序信息之间的追溯。例如，在某发动机装配车间中，从供应商购入凸轮轴、活塞等发动机零件，由何人在何时领用，负责将这些零件装配起来，之后又由何人接手下一道工序。管理、使用这些产品的制造历史记录和检查结果的信息可称作内部可追溯性。

条码标签是实现产品追溯的最佳工具

经过几十年的普及应用，条形码以输入数度快，可靠性高，采集信息量大，灵活实用性强等特点，已经成为商品必备的识别符号，受到企业和消费者的广泛认可。

条码标签解决“从哪里来”和“到那里去”的问题

1、原料管理（原料从哪里来？）：包括上游供应商信息，原料生产、采购、检验、仓储等信息。

2、生产管理（原料加工成什么产品？）：包括工厂车间，负责人，生产计划、生产指令、生产质检等信息。

3、分销管理（产品到哪里去？）：包括经销商管理、分销区域管理、帮助企业实现分销的渠道管理已经分销的流向管理。

条码标签掌握从原材料到产品的整个动向

内部工序的可追溯性有利于准确掌握产品加工、人员动向，工具使用等情况，可提高生产和管理的效率。从原材料和零件到货到产品出厂的过程中，收集、管理制造工序的作业信息，在制造工序的可追溯性中，对产品或批次加上序列号，关联各工序的作业内容、检查结果、尺寸信息，并用于后期工序的装配作业。

制造工序可追溯性

在互联网和信息技术的帮助下，条形码已经成为供应链管理中最基础也是最重要的环节。以追溯“全覆盖、全过程、信息化”为目标，条形码肩负着追踪产品从原料采购到消费者的全过程的使命，不仅可以实时对产品或工序精准定位，还提高供应链中的反应速度，同时也降低了运营成本，有效的避免了流程中的人为错误，条形码标签已经成为全球公认的实现产品追溯的最佳工具。